Description
Высокопродуктивные пресс-подборщики с фиксированной камерой прессования диаметром 1,2 м.
Скоростной подборщик, планчато-цепной транспортер и верхний подающий ротор с возможностью измельчения травяной массы увеличивают производительность пресс-подборщика.
Измельчение упрощает дальнейшую работу с заготовленным материалом, в частности, смешивание и раздачу миксерами-кормораздатчиками. А также повышает плотность рулонов, что снижает расходы на их перевозку и хранение.
Полностью автоматическая система управления – простота в эксплуатации.
Система автоматической смазки цепей.
- ПОДАЮЩИЙ РОТОР
– Ротор (1) формирует равномерную подачу материала в прессовальную камеру, благодаря чему достигается большая скорость работы и производительность.
– Верхнее расположение ротора позволяет справиться с любым материалом, в том числе, с сухой короткостебельной соломой.
– Оснащен мощной и надежной кинематической схемой (шестеренная пара (2), опорные подшипники ротора (3) с принудительной дистанционной смазкой).
- РЕЖУЩИЙ РОТОР (ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ)
– Измельчитель оснащён 17 ножами, длина резки при этом 64 мм, что позволяет получить идеальные рулоны сенажа, уплотненные на 25 % больше.
– Отключение ножей при забивании производится дистанционно из трактора, позволяет быстро возобновить работу
– Переключение на 15 ножей (отключение крайних) позволяет снизить риск распада рулона в краях.
– Переключение на 7 ножей увеличивает длину резки до 128 мм.
– Отключение ножей делает пресс универсальным для работы на сене и соломе.
- ПОДБОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (ПОДБОРЩИК)
– Подборщик с шириной захвата 1,9 метра позволяет подбирать широкие валки даже на резких поворотах, а боковые шнеки обеспечивают плавное перемещение материала в канал подающего узла. (1)
– Пятирядный безэксцентриковый барабан с повышенной частотой вращения и уменьшенным расстоянием между зубьями задаёт высокую скорость материала и обеспечивает чистоту подбора с поля. (2)
– Нормализатор и прижимной ролик обеспечивают стабильность подачи на средних и высоких урожайностях и создают возможность подбора соломы и низкоурожайных полей. (3)
– Копирующий аппарат имеет 4 разгрузочных пружины и 2 пневмоколеса, что позволяет повысить качество корма, не подбирая почву и другие посторонние предметы, и предохранить подборщик от поломок из-за неровных полей. (4)
- СЕТЕУВЯЗЫВАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ
– Сетеувязка сокращает время обмотки, повышая производительность.
– Подача сетки непосредственно в камеру прессования, что полностью исключает риск наматывания сетки в подборщик.
– Число слоёв сетки задаётся с пульта управления в кабине трактора.
– Растягивающий узел (1) и адаптивное тормозное устройство (2) позволяет обвязать рулон сеткой по всей ширине и немного края. (Адаптивный тормоз сохраняет постоянное противоусилие затягиванию сетки не зависимо от её остатка в бобине).
- ПРЕССОВАЛЬНАЯ КАМЕРА
– Цепочно – планчатый транспортёр (1) универсален на любом материале из-за своей «цепкости» и надёжного привода.
– Безостановочный транспортёр и накопитель (1) позволяет закрывать камеру на ходу, это позволяет вдвое быстрее выгружать готовый рулон.
– Маятниковая натяжка транспортёра (2) позволила исключить ослабление при опускании крышки на рулон из-за чего иногда рвут цепи транспортёра
– Стартовый валец (4) поддерживает вращение рулона в камере и не допускает вытягивание материала транспортёром из камеры.
- УПРАВЛЕНИЕ
– Пульт управления с дисплеем в кабине трактора.
– Автоматический или ручной запуск обвязки.
– Отключение ножей для очистки измельчителя.
– Автоматическая система управления выгрузкой.
– Двухсторонний контроль за формой рулона (подсказывает механизатору держаться левее или правее)
– Регулировка плотности с пульта
– Регулировка слоёв сетки с пульта
– Счётчик рулонов (за смену и общий)
- ПРИВОДНЫЕ И ТРАНСПОРТЕРНЫЕ ЦЕПИ
Распределение нагрузки двухсторонним редуктором позволило снизить нагрузку на цепные приводы, подшипники и валы, что продляет срок службы всех приводных узлов пресс-подборщика.
- СМАЗКА
централизованная смазка смазка подшипников
цепей
Все «скрытые» точки смазки объединены в наглядные смазочные рейки.